金屬聲屏障的加工并不像圖片上看著那么簡單，也有自己獨特的加工制作流程和技術(shù)方法的。金屬聲屏障加工過程較為繁瑣，各部分有著不同的工藝流程：

   一、正面面板工藝：

　　材料檢驗。材料進場后必須有出場質(zhì)量證明書，經(jīng)復(fù)試合格后方可領(lǐng)用。

　　考慮聲屏障預(yù)埋螺栓施工偏差和設(shè)計變更等因素。施工中將A、B、C段H鋼立柱安裝后現(xiàn)場的距離測量尺寸進行記錄，并分別編號整理，然后將記錄數(shù)據(jù)輸入正面板生產(chǎn)線的微機內(nèi)以準確地控制正面板的加工長度和加工數(shù)量。

　　正面板送料。將鋁合金卷板裝在開卷機上，啟動生產(chǎn)線將鋁合金卷板送入生產(chǎn)線內(nèi)。

　　較平。進入生產(chǎn)先的卷板經(jīng)較平輥自動校正。

　　沖切。由電腦控制鋁合金板的沖切長度。

　　沖孔：根據(jù)實際工程要求，調(diào)整沖孔模具進行沖孔。沖孔后輥壓較平。

　　輥壓成型。經(jīng)較平后的沖孔板在生產(chǎn)線上按設(shè)計要求輥壓為波浪形或其他造型。

　　檢驗。按照施工要求檢查正面板的長度、寬度，表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號。

　　噴塑。選擇專業(yè)噴塑廠進行噴塑，塑層厚度大于76um。塑粉必須實用純聚酯材料。噴塑檢驗合格后正面貼塑料保護膜，以免運輸裝卸過程中劃傷噴塑層。

   二、背部面板加工工藝： 

　　將現(xiàn)場測量記錄數(shù)據(jù)輸入背面板生產(chǎn)線電腦，以準確的控制背面板的加工長度和數(shù)量。

　　背面板送料。將復(fù)試合格的熱鍍鋅卷板裝在開卷機上，啟動背面板生產(chǎn)線，將熱鍍鋅卷板送入生產(chǎn)線內(nèi)。

　　校正。進入生產(chǎn)線的熱鍍鋅卷板經(jīng)較平輥自動較平。

　　停機沖切。由電腦自動控制鍍鋅板的長度，停機自動切斷。

　　板輥壓成型。經(jīng)沖切后的鍍鋅板在生產(chǎn)線上按設(shè)計要求自動輥壓成波浪形。

　　檢驗。按照設(shè)計要求檢查背面板的長度、寬度、表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號。

　　噴塑。選擇專業(yè)噴塑進行噴塑。噴塑前進行除油、除磷等前處理，塑層厚度大于76um，塑粉必須實用純聚酯材料。噴塑檢驗合格后，背面板貼塑料保護膜，以免在運輸裝卸過程中劃傷噴塑層。

   三、吸聲棉包裝：

   吸聲棉采用超細離心玻璃棉，重度為48kg/m3，NRC大于0.95，按照現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，分別對吸聲棉和無堿憎水玻璃布進行裁剪下料，然后進行包封，經(jīng)檢驗合格后進行編號，分類、分段擺放，并加以標識。

   四、吸聲板組裝：

　　在組裝架上放上背面板，放入上、下側(cè)板后用拉鉚釘固定。

　　放入吸聲棉。將包裝好的吸聲棉按編號放入。

　　安裝正面板。按編號安裝正面板，用拉鉚釘固定，再安裝左右兩個側(cè)板，用拉鉚釘固定。

　　檢查驗收。由于車間質(zhì)檢員按照設(shè)計要求檢查驗收吸聲板板的長度、寬度，檢查編號及表面是否有劃痕等。

　　包裝。經(jīng)檢驗合格后，按照編號，用專用木托盤將吸聲板碼放整齊，統(tǒng)一包裝。

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