國岳聲屏障公司有著多年的生產(chǎn)以及安裝的經(jīng)驗，專業(yè)的環(huán)保噪音治理專家，工程設(shè)計快，施工周期短，鐵路聲屏障的安裝是有一定的工藝流程的。

　　下面，專業(yè)聲屏障廠家為您解析鐵路聲屏障安裝流程：

　　1）預(yù)埋螺栓的檢查

　　聲屏障安裝前，認(rèn)真檢查預(yù)埋螺栓間距是否符合要求，螺栓是否彎曲等問題，在安裝前整改完成。螺栓間距檢查可根據(jù)設(shè)計圖紙中螺栓間距，采用5mm厚鋼板制作一個卡具，卡具孔位嚴(yán)格按照圖紙制作，孔徑尺寸略大于預(yù)埋螺栓2mm，如卡具能正常放入預(yù)埋件中，說明預(yù)埋螺栓位置正確。如無法放入，需將影響的螺栓做好標(biāo)識，進行調(diào)整。如螺栓尺寸偏差在3mm以內(nèi)，調(diào)整采用略大于螺栓直徑2～４mm的長鋼管，插入預(yù)埋螺栓后，慢慢施力將螺栓調(diào)整至合適位置，如螺栓偏差超出3mm，需將原螺栓鑿除后，重新植入錨固螺栓處理。

　　螺栓原施工中涂刷的黃油在安裝前采用鋼絲刷清理干凈。

　　螺栓高程也需認(rèn)真檢查，偏差超出3mm的也采用重新錨固螺栓的處理方案處理。

　　2）薄螺母安裝安裝調(diào)平

　　經(jīng)檢查螺栓的外露長度、垂直度等均滿足要求后，進行薄螺母的安裝調(diào)平工作。薄螺母安裝采用水平儀測量后在螺栓處劃上標(biāo)示，調(diào)整至標(biāo)識位置后，采用水平尺進行檢查，保證螺栓水平。然后在薄螺母上部安裝三元乙丙橡膠彈性墊圈。

　　3）H型鋼立柱安裝

　　H型鋼立柱采用汽車吊垂直運輸至橋面，統(tǒng)一放于防撞墻外側(cè)，水平運輸采用簡易軌道車進行運輸。立柱安裝時采用制作的簡易吊桿吊在立柱的上端吊裝孔上，采用滑輪將立柱緩慢吊起，人工扶立柱的中下部將立柱下鋼板的孔位與預(yù)埋螺栓位置對正后放下。立柱放下后，將四個角的4根預(yù)埋螺栓螺母安裝上，并施擰至緊固即可。采用線垂及鋼尺測量立柱的垂直度、軸線、高程等是否滿足設(shè)計要求，如滿足設(shè)計要求，進行重力砂漿灌注施工。如不滿足要求，則需要重新調(diào)整到位。

　　單個立柱安裝調(diào)整完成后，要將至少約一孔梁范圍長度的立柱進行軸線調(diào)整，保證軸線順直。

　　4）灌注重力式砂漿

　　立柱標(biāo)高、軸線等均調(diào)整到位后，灌注重力式砂漿。我工區(qū)管段內(nèi)重力式砂漿采用長沙交泰成品重力式砂漿。砂漿進場后在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下，委外試驗，并報送配合比選定報告。配合比批復(fù)后，按照批復(fù)的配比進行砂漿拌合。

　　重力砂漿拌合采用手提式電鉆（轉(zhuǎn)速約400rpm，功率約800w）拌合，正常使用水灰比為0.15~0.17，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌后靜置約1分鐘，使攪拌時產(chǎn)生的氣泡消失。灌注前首先灑水濕潤柱槽，保證槽內(nèi)清潔濕潤，且不得積水。沿柱槽外側(cè)采用竹膠板及膠帶封堵，避免漏漿。采用重力式自流由一側(cè)灌入，灌注，高差宜1~2公尺，采用漏斗接塑料管灌入。直至另一側(cè)有砂漿溢出為止，待砂漿接近初凝時將表面多余的砂漿刮掉，抹平、壓光。

　　重力砂漿灌注完成后，采用棉被覆蓋養(yǎng)護1~3天。重力砂漿在灌注完成后1天強度達到約30MP,其初凝時間約45分鐘，終凝時間約90分鐘。在施工時注意控制施工拌合用量，在初凝之前完成灌注工作。

　　重力砂漿灌注完成1天后，將螺栓上的臨時螺母施擰下來，然后在下部安裝防松動墊圈，防松動墊圈由兩片組成一套，相對安裝。

　　防松動墊圈安裝完成后，進行高強螺母的施擰，高強螺母施擰需制作專用套筒，保證套筒有足夠長度進行施擰。單個高強螺母的預(yù)緊力為80KN，采用響示扳手施擰時，扭矩為360N.M。施工時不得漏擰、欠擰或超擰。第1個螺栓施擰到位后，再進行第2個螺栓的施擰。橋梁聲屏障六個螺栓中中間的兩個螺栓不需要施加預(yù)緊力，只要擰緊即可。

　　5）安裝解耦裝置

　　立柱安裝完成后，在兩個立柱間鋪設(shè)一根三元乙丙橡膠解耦裝置，鋪設(shè)平整，中心對準(zhǔn)軸線，避免在單元板安裝后產(chǎn)生外露現(xiàn)象。

　　6）聲屏障立柱柱腳加固

　　解耦裝置安裝完成后，在聲屏障立柱柱腳外包C20混凝土，混凝土最大粒徑不大于25mm，石子、砂子、水泥進場后在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下，委外試驗，并報送配合比選定報告。配合比批復(fù)后，按照批復(fù)的配比進行拌合。沿柱腳四周采用竹膠板按圖示尺寸支模及膠帶封堵，避免漏漿。混凝土灌注前首先灑水濕潤基層，保證基層內(nèi)清潔濕潤，且不得積水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)震搗密實，混凝土澆筑完成后應(yīng)養(yǎng)護1~3天。待混凝土達到一定強度后在其上砌筑墻體，墻體采用M5水泥砂漿砌筑MU10實心粘土磚，高度為534mm，墻體采用防水砂漿進行抹面。

　　7）安裝單元板

　　單元板采取自上而下逐塊插入的方式插入H型鋼立柱之間，插入時注意避免破壞單元板與H型鋼分割的單管橡膠墊。插入時自上而下兩側(cè)同時水平插入，避免傾斜插入時損壞單元板。局部地段如單元板與立柱間縫隙較小，無法插入，可采用橡皮錘輕敲緩慢插入。

　　單元板安裝注意顏色自上而下由淺變深，同時注意將單元板之間的彈性墊鋪設(shè)平整。

　　同時非標(biāo)段，需提前認(rèn)真測量后，由廠家根據(jù)非標(biāo)段尺寸加工非標(biāo)插板，根據(jù)立柱間測量間距不同，做好標(biāo)識及編號，廠家在加工時貼上同樣標(biāo)識，以保證現(xiàn)場安裝正確。

　　7）安裝接地

　　單元板安裝完成后，安裝接地設(shè)施。橋梁接地采用50*4mm鍍鋅扁鋼與梅根立柱的1個地腳螺栓相連后接入每孔梁的接地系統(tǒng)。5塊單元板之間通過M8T型螺栓固定50mm2銅導(dǎo)線相連。

　　路基聲屏障接地采取在最上面一塊單元板上部扣壓一根鍍鋅扁鋼，并通過自攻螺栓與單元板相連后，兩側(cè)用70mm2銅導(dǎo)線連入接地系統(tǒng)。

　　聲屏障接地扁鋼焊接時注意搭接尺寸及焊接質(zhì)量，焊縫處涂刷防銹漆處理。

　　8）聲屏障外側(cè)處理

　　聲屏障外側(cè)掛鋼絲網(wǎng)用M5水泥砂漿抹平，采用20*1.2mm扁鋼，間距1m橫向焊接于H型鋼立柱上，將鋼絲焊接其上，鋼絲網(wǎng)規(guī)格：絲徑2.5mm，網(wǎng)孔10*10cm，水泥砂漿厚度30mm，在扁鋼與金屬聲屏障單元板之間插1.0cm聚苯板。扁鋼、鋼絲網(wǎng)的焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。M5水泥砂漿抹灰應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，平整度和感觀質(zhì)量必須符合相關(guān)要求。