金屬聲屏障的加工并不像圖片上看著那么簡單，它是也有一些自己獨特的加工制作流程和技術(shù)研究方法的。金屬聲屏障隔音板加工過程較為繁瑣，各部分有著不同的工藝流程:

　　一、正面面板工藝

　　材料測試，材料進場后必須有外觀質(zhì)量合格證，經(jīng)復(fù)試合格后方可接收。

　　考慮嵌入螺栓偏差和設(shè)計變更音障的結(jié)構(gòu)元件。將記錄相關(guān)數(shù)據(jù)作為輸入正面板生產(chǎn)線的微機內(nèi)以準確地控制正面板的加工時間長度和加工產(chǎn)品數(shù)量。施工過程中將A、B、C段H鋼立柱安裝后現(xiàn)場的距離測量工作尺寸問題進行分析記錄，并分別編號整理。

　　二、背部面板加工工藝

　　測量記錄數(shù)據(jù)輸入字段背面面板生產(chǎn)線電腦精確地控制加工后面板的長度和數(shù)量。背面板送料。將復(fù)試檢驗合格的熱鍍鋅卷板裝在進行開卷機上，啟動背面板企業(yè)生產(chǎn)線，將熱鍍鋅卷板送入一個生產(chǎn)線內(nèi)；進入生產(chǎn)線的熱鍍鋅卷由平輥自動壓平；由計算機控制自動切斷鍍鋅板的長度；經(jīng)沖切后的鍍鋅板在生產(chǎn)線上按設(shè)計發(fā)展要求進行自動輥壓成波浪形；選擇專業(yè)噴塑進行噴塑。預(yù)處理，磷等噴霧之前，比76um多個塑料層厚度，塑料粉末必須是實用的純聚酯材料。檢查噴霧，貼于背面板的保護的塑料薄膜，傳輸層是避免刮傷噴霧處理；根據(jù)背面板，寬度，表面粗糙度和劃痕的設(shè)計要求檢查長度，滿足所列數(shù)量的要求。

　　三、吸聲棉包裝

　　分別對材料吸聲棉和無堿憎水玻璃布進行設(shè)計裁剪以及下料，然后進行包封，經(jīng)檢驗一個合格后進行編號，分類、分段可以擺放，并加以引導(dǎo)標識，吸聲棉采用超細離心玻璃棉，重度為48kg/m3，NRC大于0.95，按照施工現(xiàn)場實際測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

　　四、吸聲板組裝

　　在放置在背面板的組裝的框架，設(shè)置在后下側(cè)與拉鉚釘。

　　放入一些吸聲棉。將包裝好的吸聲棉按編號放入，安裝正面板。按編號進行安裝正面板，用拉鉚釘連接固定，再安裝兩個側(cè)板，用拉鉚釘固定。

　　檢查驗收，由于檢查員驗收吸聲板的長度，對于劃痕的寬度，數(shù)目和表面檢查等，經(jīng)檢驗一個合格后，按照編號，用專用木托盤將吸聲板碼放整齊，統(tǒng)一進行包裝。

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