路基非金屬聲屏障
路基插板式非金屬聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖
1、澆注底梁混凝土
2、施工過(guò)程中遇到土工膜或土工格柵時(shí)應(yīng)采用人工切割,避免對(duì)鄰近土工合成材料產(chǎn)生撕裂、拉伸等破壞;遇到CFG樁或水泥攪拌樁時(shí)應(yīng)鑿除,以確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng);孔底遇地下水時(shí)可于孔底一側(cè)挖降水井,邊抽水邊開(kāi)挖,也可在已鉆好的相鄰的鉆孔內(nèi)安裝抽水泵輔助降水。
3、箱型涵部位須先挖除涵頂填土,然后進(jìn)行鉆孔樁成孔、澆筑混凝土,施工地梁。開(kāi)挖時(shí)兩側(cè)操作寬度0.5m,靠近軌道側(cè)的邊坡坡度取1:0.1,遠(yuǎn)離軌道側(cè)的涵頂土方全部挖出,當(dāng)開(kāi)挖至接近涵頂0.2m范圍時(shí)采用人工開(kāi)挖,以免損壞涵洞防水層。
4、梁施工完畢后及時(shí)分層回填坡面AB組填料,以免邊坡長(zhǎng)期暴露失穩(wěn)。為確保邊坡穩(wěn)定,靠近軌道側(cè)回填料采用C15片石混凝土。
5、制作、安裝鋼筋籠
1)鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、吊裝就位。
2)鋼筋籠安裝采用汽車(chē)吊,保護(hù)層厚度不小于70,采用C30預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上,每一斷面對(duì)稱(chēng)設(shè)置
3)鋼筋籠主筋應(yīng)通長(zhǎng),若需接長(zhǎng)時(shí)采用焊接接長(zhǎng),其搭接長(zhǎng)度不小于200,同一斷面的接頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的50%。架立箍筋安裝在主筋內(nèi)側(cè),分別設(shè)在鋼筋籠的上中下三處,與主筋之間采用點(diǎn)焊固定;螺旋箍筋安裝在主筋外側(cè),與主筋之間采用鉛絲綁扎固定。
4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方允許使用到工程中。
5)鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。
6)鋼筋加工前,必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹,做到鋼筋平直無(wú)局部彎折,表面潔凈,無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
7)鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料,并將彎制好的各種鋼筋分類(lèi)存放,設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,以防錯(cuò)用。
8)鋼筋籠安裝時(shí)須調(diào)整好伸入地梁的四根鋼筋的位置,并調(diào)整好鋼筋頂部的高程位置。
6、澆注樁體混凝土混凝土采用攪拌站集中拌合,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),混凝土泵車(chē)澆注。禁止間斷,避免出現(xiàn)斷樁、錯(cuò)頸現(xiàn)象。
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