路基插板式非金屬聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖

　　1、澆注底梁混凝土

　　2、施工過(guò)程中遇到土工膜或土工格柵時(shí)應(yīng)采用人工切割，避免對(duì)鄰近土工合成材料產(chǎn)生撕裂、拉伸等破壞；遇到CFG樁或水泥攪拌樁時(shí)應(yīng)鑿除，以確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔底遇地下水時(shí)可于孔底一側(cè)挖降水井，邊抽水邊開(kāi)挖，也可在已鉆好的相鄰的鉆孔內(nèi)安裝抽水泵輔助降水。

　　3、箱型涵部位須先挖除涵頂填土，然后進(jìn)行鉆孔樁成孔、澆筑混凝土，施工地梁。開(kāi)挖時(shí)兩側(cè)操作寬度0.5m，靠近軌道側(cè)的邊坡坡度取1:0.1，遠(yuǎn)離軌道側(cè)的涵頂土方全部挖出，當(dāng)開(kāi)挖至接近涵頂0.2m范圍時(shí)采用人工開(kāi)挖，以免損壞涵洞防水層。

　　4、梁施工完畢后及時(shí)分層回填坡面AB組填料，以免邊坡長(zhǎng)期暴露失穩(wěn)。為確保邊坡穩(wěn)定，靠近軌道側(cè)回填料采用C15片石混凝土。

　　5、制作、安裝鋼筋籠

　　1）鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、吊裝就位。

　　2）鋼筋籠安裝采用汽車(chē)吊，保護(hù)層厚度不小于70，采用C30預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上,每一斷面對(duì)稱(chēng)設(shè)置

　　3）鋼筋籠主筋應(yīng)通長(zhǎng)，若需接長(zhǎng)時(shí)采用焊接接長(zhǎng)，其搭接長(zhǎng)度不小于200，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的50%。架立箍筋安裝在主筋內(nèi)側(cè)，分別設(shè)在鋼筋籠的上中下三處，與主筋之間采用點(diǎn)焊固定；螺旋箍筋安裝在主筋外側(cè)，與主筋之間采用鉛絲綁扎固定。

　　4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方允許使用到工程中。

　　5）鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。

　　6）鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈，無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　7）鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類(lèi)存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。

　　8）鋼筋籠安裝時(shí)須調(diào)整好伸入地梁的四根鋼筋的位置，并調(diào)整好鋼筋頂部的高程位置。

　　6、澆注樁體混凝土混凝土采用攪拌站集中拌合，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車(chē)澆注。禁止間斷，避免出現(xiàn)斷樁、錯(cuò)頸現(xiàn)象。

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